一、概述：

 全面體現工業4.0設計概念，結合專業化流水線設計理念，有效為新能源鋰電行業的干燥環節提供全方位解決方

 案．

二、真空干燥的必要性：

        水分對鋰電池的性能影響是多方面的，包括容量、內阻、內壓、自放電、功率密度、循環壽命、充放電倍率、安全性、一致性等指標。水分過高會導致性能下降、膨脹、自燃、甚至爆炸等后果．尤其是對整個電池組一致性和安全性要求更高的動力電池來說，超標的水分更是不可接受的．

    真空干燥是提升電池性能和保障電池安全性的重要屏障。因此，鋰電池生產企業會在生產線的多個控水點上采用真空干燥工藝，盡可能的降低電池中的水分含量． 

三、傳統真空干燥方式的局限性：

1、干燥時間過長，成為生產的瓶頸．

2、真空度較低，不能有效去除電池中的水氧

      及雜質．

3、溫度均勻性較差，影響電池的一致性．

4、人工多次操作，產品在轉移過程中多次暴

      露在大氣環境中，易被二次污染，產品多

      批次一致性較差．

5、需要干燥房，運行成本高．

四、全新真空干燥解決方案特點：

1、遵循工業4.0概念，全自動化操作，智能化

      控制．

2、生產效率較傳統方式數倍提高．

3、是一套多工序連續式自動化系統，各工序

      腔體無縫連接，在轉移過程中完全與大氣

      隔絕、效率高、能耗低．

4、各工序專業完成單一功能，實現恒定的高

      真空度、低露點、高溫度均勻度的干燥環

      境，極大地提高了產品的性能參數，同時

      保障了單一批次和多批次產品的一致性．

5、不需要干燥房，運行成本大幅降低．

隧道式全自動真空干燥系統工藝

 五、隧道式全自動真空干燥系統優勢：

1、實現自動化、智能化、規?；a，效率提高3~5倍，提升產能優勢；

2、各工序專業流水線分工，作業環境高標準恒定，全面提高電池性能和一致性，增強品質優勢；

3、上下道工序腔體無縫連接，實現冬天真空轉移輸送，無需干燥房，大幅度降低能耗，凸顯成本優勢．

六、設計理念：

 理念一：專業化流水線

 升溫、恒溫、降溫分成獨立功能段，每個功能段均一直保持一個狀態，實現高真空度、高溫度均勻度和低露點，極大地提高了鋰電池的性能參數，同時大幅度降低能耗．

 理念二：自動化

上下道工序自動銜接，實現動態真空作業，從而實現自動化、智能化大規模生產．

 全自動真空干燥系統技術指標